减速机轴承发热、运转声音异常怎么办？

故障原因：

1、空冷减速机及配稀油站或冷却泵，减速机壳体上顶部的排气孔堵塞。

2、减速机内的润滑油品质差，油内含杂质，或水分过高。

3、通往各润滑点油路堵塞。

4、减速机主被动齿轮轴上轴承无游隙，以及游隙超标。

5、减速机内齿轮磨损。

6、行星减速机的三星轮产生窜动，以及行星轮轴承跑内、外圈。

7、润滑系统不供油或供油不降温。

解决办法：

1、疏通排气孔，及堵塞的电路。

2、更换不合格油品。

3、调整轴承游隙（采取增、减减速机齿轮轴端盖与轴承外圈间垫子）。

4、检测减速机齿轮及行星轮轴承，及时更换损坏的部件。

5、检查冷却油泵及电机，以及稀油站散热器。

6、检查供油管道是否堵塞及漏油，如供油管堵塞，则造成压力过高，漏油则造成油压过低，都会造成供油量少。

球磨机电动机带减速机启动后产生振动的原因

故障原因：

1、电动机与减速机连接处联轴器两端面间隙小，难以补偿电动机启动时因自身磁力中心所引起的电机转轴窜动量（异步电机与同步电机都有磁力中心线）。造成电机产生振动。

2、减速机与传动轴以及减速机与电机间联轴器，安装时的同轴度误差太大。不但造成减速机及电机产生振动以及减速机噪音增大，电机电流不稳，严重时使联轴器尼龙棒销或螺栓剪断，加速减速机及电机轴承磨损。

3、球磨机筒体部与传动部基础浇筑时未成整体。基础下沉损坏球磨机整机同轴度，产生振动。

4、球磨机基础螺栓松动，抑或是基础螺栓螺母未拧紧，产生振动。

5、球磨机筒体部主轴承产生磨损，球磨机筒体产生振动，引起减速机振动。

6、大、小齿轮传动球磨机，小齿轮传动轴承座轴承磨损，轴承跑内圈或外圈，产生振动。

7、大、小齿轮传动球磨机，大齿圈与传动小齿轮安装时啮合侧隙过大，产生振动。大齿轮两半齿轮接合面未紧密接触，间隙过大，造成小齿轮与对开齿轮啮合侧隙超差，大齿圈径向跳动和端面跳动公差严重超标，产生振动。

大齿圈与小齿轮啮合间隙过小，使之运转时，温升过高，造成齿间润滑不良，产生挤压，严重时折齿根并产生振动，齿轮滚齿时，不符图纸要求，误差过大，也会引起振动。

解决方法：

1、调整联轴器两端面间间隙，检测电机转轴窜动量，调整电机磁力中心线。

2、校正联轴器同轴度。

3、检测轴承，并对磨损的相关零部件进行更换。

4、检测球磨机基础及基础螺栓，拧紧松动基础螺栓螺母，如基础下沉产生断裂，则必须重新浇筑基础。

5、调整大、小齿轮啮合间隙，检测齿轮是否符合图纸设计要求，最快办法是用游标卡尺检测小齿轮公法线长度。

6、百分百校正大齿圈端面和径向跳动误差。

球磨机运转时声音沉闷、电流表读数下降、出料少、呕料等原因分析

故障原因：

1、加入球磨机物料，粒度过粗以及物料超出球磨机的极限处理量。物料粘性重，造成格子栅板滤料孔堵塞，形成糊磨，也即俗话说磨机涨筒，消除不了筒体旋转对钢球产生的离心力，此时，球磨机对物料无研磨。

2、研磨体（钢球、钢棒等）充配不当，特别是分仓球磨机，各仓长度不合理或研磨体窜仓导致失调。

解决方法：

1、严格控制入磨物料粒度和物料入磨量。

2、工艺设计上增加洗矿设施，洗去原矿中的粘性物质。

3、清理格子栅板滤孔。

4、调整研磨体配比。

5、调整分仓球磨机各仓长度。
 

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