减速机轴承发热、运转声音异常怎么办?
故障原因:
1、空冷减速机及配稀油站或冷却泵,减速机壳体上顶部的排气孔堵塞。
2、减速机内的润滑油品质差,油内含杂质,或水分过高。
3、通往各润滑点油路堵塞。
4、减速机主被动齿轮轴上轴承无游隙,以及游隙超标。
5、减速机内齿轮磨损。
6、行星减速机的三星轮产生窜动,以及行星轮轴承跑内、外圈。
7、润滑系统不供油或供油不降温。
解决办法:
1、疏通排气孔,及堵塞的电路。
2、更换不合格油品。
3、调整轴承游隙(采取增、减减速机齿轮轴端盖与轴承外圈间垫子)。
4、检测减速机齿轮及行星轮轴承,及时更换损坏的部件。
5、检查冷却油泵及电机,以及稀油站散热器。
6、检查供油管道是否堵塞及漏油,如供油管堵塞,则造成压力过高,漏油则造成油压过低,都会造成供油量少。
球磨机电动机带减速机启动后产生振动的原因
故障原因:
1、电动机与减速机连接处联轴器两端面间隙小,难以补偿电动机启动时因自身磁力中心所引起的电机转轴窜动量(异步电机与同步电机都有磁力中心线)。造成电机产生振动。
2、减速机与传动轴以及减速机与电机间联轴器,安装时的同轴度误差太大。不但造成减速机及电机产生振动以及减速机噪音增大,电机电流不稳,严重时使联轴器尼龙棒销或螺栓剪断,加速减速机及电机轴承磨损。
3、球磨机筒体部与传动部基础浇筑时未成整体。基础下沉损坏球磨机整机同轴度,产生振动。
4、球磨机基础螺栓松动,抑或是基础螺栓螺母未拧紧,产生振动。
5、球磨机筒体部主轴承产生磨损,球磨机筒体产生振动,引起减速机振动。
6、大、小齿轮传动球磨机,小齿轮传动轴承座轴承磨损,轴承跑内圈或外圈,产生振动。
7、大、小齿轮传动球磨机,大齿圈与传动小齿轮安装时啮合侧隙过大,产生振动。大齿轮两半齿轮接合面未紧密接触,间隙过大,造成小齿轮与对开齿轮啮合侧隙超差,大齿圈径向跳动和端面跳动公差严重超标,产生振动。
大齿圈与小齿轮啮合间隙过小,使之运转时,温升过高,造成齿间润滑不良,产生挤压,严重时折齿根并产生振动,齿轮滚齿时,不符图纸要求,误差过大,也会引起振动。
解决方法:
1、调整联轴器两端面间间隙,检测电机转轴窜动量,调整电机磁力中心线。
2、校正联轴器同轴度。
3、检测轴承,并对磨损的相关零部件进行更换。
4、检测球磨机基础及基础螺栓,拧紧松动基础螺栓螺母,如基础下沉产生断裂,则必须重新浇筑基础。
5、调整大、小齿轮啮合间隙,检测齿轮是否符合图纸设计要求,最快办法是用游标卡尺检测小齿轮公法线长度。
6、百分百校正大齿圈端面和径向跳动误差。
球磨机运转时声音沉闷、电流表读数下降、出料少、呕料等原因分析
故障原因:
1、加入球磨机物料,粒度过粗以及物料超出球磨机的极限处理量。物料粘性重,造成格子栅板滤料孔堵塞,形成糊磨,也即俗话说磨机涨筒,消除不了筒体旋转对钢球产生的离心力,此时,球磨机对物料无研磨。
2、研磨体(钢球、钢棒等)充配不当,特别是分仓球磨机,各仓长度不合理或研磨体窜仓导致失调。
解决方法:
1、严格控制入磨物料粒度和物料入磨量。
2、工艺设计上增加洗矿设施,洗去原矿中的粘性物质。
3、清理格子栅板滤孔。
4、调整研磨体配比。
5、调整分仓球磨机各仓长度。
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